噴漆廢氣處理設(shè)備的工藝流程及優(yōu)缺點(diǎn)分析

 

噴漆廢氣處理設(shè)備采用進(jìn)口干式漆霧過濾材料，凈化噴漆和噴粉過程中產(chǎn)生的漆霧。它是傳統(tǒng)水幕或水洗漆霧凈化產(chǎn)品的更新?lián)Q代產(chǎn)品，具有“凈化效率高、運(yùn)行成本低、無二次污染、維護(hù)方便”的特點(diǎn)。

噴漆過程中排放的廢氣含有三種主要有害物質(zhì):1.對(duì)于油性漆:攜帶噴漆顆粒的水滴；水性涂料:溶解？噴漆的微粒；2.噴漆顆粒在廢氣中獨(dú)立飛行；3.涂料本身原料在氣化狀態(tài)下的異味，稀釋劑(常溫涂料固化劑)散發(fā)的異味，以及反應(yīng)和固化過程中釋放的異味。

噴漆廢氣處理設(shè)備的工作過程:噴漆廢氣經(jīng)液體吸收裝置、除霧層、填料層、漆霧過濾器、活性炭吸附塔等處理后，顆粒物如漆霧和氣態(tài)污染物如SO2、NOX、CO、ch等。可有效去除，技術(shù)先進(jìn)可靠。這項(xiàng)技術(shù)的核心是活性炭吸附裝置。廢氣通過收集系統(tǒng)進(jìn)入洗滌塔進(jìn)行洗滌，去除噴漆廢氣中的灰塵和部分有機(jī)廢氣，然后進(jìn)入噴漆過濾器去除漆霧，然后被活性炭吸附塔吸附凈化，凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排入大氣。

使用噴漆廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):

1.干法凈化，不含水，無二次污染，環(huán)保節(jié)能；

2.漆霧凈化效率高，凈化效率高達(dá)90-99%；

3.設(shè)備運(yùn)行阻力小，運(yùn)行能耗低；

4.該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便；

5.干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長，可多次重復(fù)使用。

噴漆廢氣處理設(shè)備的缺點(diǎn)；

1.不適用于大膠粒廢氣凈化，噴漆廢氣凈化處理除外；

噴漆廢氣處理設(shè)備的適用范圍:

適用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等行業(yè)噴漆廢氣的處理和凈化。