噴漆廢氣處理的八種常用方法及其***缺點

 

針對噴漆廢氣處理的問題，我們專門為您準備了一篇關(guān)于噴漆廢氣處理的常用方法和***缺點的論文。針對現(xiàn)階段有機廢氣的處理過程主要包括噴水、隔離、燃燒、吸收、冷凝、等離子體催化氧化和吸附化學(xué)法、光催化法等八***方法。

1.噴水法

其原理是通過向廢氣噴水并使廢氣中的水溶性或***顆粒成分沉淀，將污染物從清潔氣體中分離出來目的。

***點:水資源易得，過濾沉淀后可重復(fù)利用，******減少了水資源的浪費，噴水用于處理***顆粒顆粒組成效率高，常用于廢氣處理的預(yù)處理。

缺點:凈化效率低，不適合干料回收；如果循環(huán)水處理不***，很容易造成二次污染。

2.吸附法

有機氣體分子在分子水平上吸附在多孔活性炭、硅質(zhì)巖、無煙煤等***的表面殘余能量上，因此凈化。

***點:應(yīng)用廣泛，操作簡單，投資成本低。

缺點:系統(tǒng)風(fēng)壓損失***，導(dǎo)致能耗高，吸附劑飽和點難以掌握，吸附劑容量有限，運行成本高。

3.隔離法

通過***殊的過濾材料，將其置于廢氣排放過程中，進行機械隔離，從而達到處理效果。

***點:漆霧處理效率高，無技術(shù)要求，操作簡單。

4.燃燒法

有機廢氣通過高溫加熱直接燃燒，達到廢氣凈化的目的。

***點:操作簡單，效率高，適用于處理高濃度廢氣

缺點:需要***量的熱能，比如甲苯的直接燃燒需要800℃左右，消耗***量的能量，高溫時容易產(chǎn)生NOX造成二次污染。

5.吸收法

通過吸收液與廢氣的相互接觸，將廢氣中的有害物質(zhì)溶解到吸收液中，從而凈化廢氣。吸收液應(yīng)分開放置理查德。

***點:投資小，運行成本低，操作簡單。

缺點:處理效率低且不穩(wěn)定，凈化效率不高，約50%。難以滿足相關(guān)環(huán)保要求，適用于低濃度有機廢物煤氣，有二次污染。

6.冷凝法

通過冷凝和冷卻，當溫度低于有害物質(zhì)的冷凝點時，氣態(tài)有害物質(zhì)被轉(zhuǎn)化成液體，從空氣中分離出來，并從還有凈化。

***點:運行穩(wěn)定，凈化效率高。

缺點:投資***，對環(huán)境和運營商要求高，能耗過***，運營成本高。

7.低溫等離子體催化氧化

等離子體是除固體、液體、氣體之外物質(zhì)存在的***四種狀態(tài)，它是電中性的，宏觀上具有很高的導(dǎo)電性。等待離子體含有***量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子。作為這些活性粒子和氣體分子的結(jié)果，它們產(chǎn)生了產(chǎn)生***量強氧化自由基o、oh、HO2和強氧化O3；有機分子受到高能電子的沖擊和激發(fā)和原子斷裂形成小碎片基團或原子；o，oh，HO2，O3等。與被激發(fā)的原子、有機分子、群體、自我有關(guān)有機分子通過自由基反應(yīng)被氧化降解為一氧化碳、二氧化碳和二氧化氫。

***點:適用性廣，適用于處理低濃度空白。并且操作簡單。

缺點:單***的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體方面仍然有其缺點，例如不能完全徹底地處理有害氣體轉(zhuǎn)化為副產(chǎn)品較多的無害氣體；并在氧等離子體下產(chǎn)生***量臭氧；能耗高；去除效率低等。

8.光催化方法

光催化是一種以二氧化鈦為催化劑的光催化過程，反應(yīng)條件溫和，光解迅速，具有CO2和H2O等產(chǎn)物。而且它的應(yīng)用范圍很廣，包括烴類、醇類、醛類、酮類、氨類等有機物，可以通過二氧化鈦光催化去除。

***點:凈化效率高，運行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，無更換耗材的缺陷

缺點:一次性投資***，適用于低濃度、***風(fēng)量的噴漆廢氣處理

注意:

(1)活性炭吸附法的凈化率可達95%以上，如果沒有再生裝置，運行成本太高；

(2)液體吸收法的凈化率只有60%-80%。這種方法吸收效率低，夾帶油霧，一般難以實現(xiàn)***家排放標準，且存在二次污染問題；

(3)催化燃燒法凈化率可達95%，但適用于處理高濃度、小風(fēng)量、高廢氣溫度的有機廢氣漆廢氣中“三苯基”的濃度一般低于300mg/m3，不宜采用催化燃燒法處理。

綜上所述，各種方法各有利弊，新的處理工藝必須是必要的、實用的、低能耗的。操作簡單。實踐證明，單靠任何方法都不能達到治理的目的，所以本方案選擇組合式二次除塵，從達到******的醉和治療效果。