噴涂車間惡臭廢氣處理工程

 

噴涂車間惡臭廢氣處理工程。涂裝車間在噴漆進程中，會發(fā)生漆霧和有機廢氣，為了維護環(huán)境，確保企業(yè)職作業(yè)業(yè)健康及周邊居民的健康。廢氣處理規(guī)劃準則***要確保尾氣的有用合格排放，確保廢氣處理后到達***家標準；其次確保設(shè)備的處理風(fēng)量到達業(yè)主噴涂車間的生產(chǎn)要求；全體安置在滿意運用功能的基礎(chǔ)上，要求結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、美觀***方，盡可能節(jié)省占地，節(jié)省能耗，全面遵循節(jié)能減排、環(huán)保、安全、衛(wèi)生、防火準則。

 

以下是一種噴涂車間臭氣處理工程計劃，選用“活性碳吸附＋催化燃燒脫附再生”設(shè)備。

 

噴涂車間臭氣處理設(shè)備的作業(yè)原理

 

生產(chǎn)噴涂車間所發(fā)生的有機廢氣經(jīng)搜集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進漆塵預(yù)處理設(shè)備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化設(shè)備。廢氣***要經(jīng)過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充沛觸摸，運用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可合格排放。該設(shè)備功能安穩(wěn)，能到達預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時刻的運轉(zhuǎn)后會到達吸附飽滿，脫附～催化燃燒自平衡進程發(fā)動1小時后主動循環(huán)作業(yè)，此刻敞開脫附再生體系，對活性炭進行脫附再生（不需要替換活性炭），脫附出來的氣體經(jīng)過催化燃燒設(shè)備燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸贊同催化燃燒進程由PLC完成主動控制。

 

活性碳吸附飽滿后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳從頭投入運用，經(jīng)過控制脫附進程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機設(shè)備加熱至300℃左右，在催化劑效果下起燃，催化燃燒進程凈化功率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出很多熱量，該熱量經(jīng)過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，別的一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體運用。

 

活性炭吸附脫附催化燃燒處理一體化設(shè)備***色：

 

1、選用高效吸附資料，吸附功率95%以上，溶劑收回率90%以上。

 

2、體系化防爆規(guī)劃和安全節(jié)點監(jiān)控，完善的產(chǎn)質(zhì)量量確保體系，確保設(shè)備安全，滿意化工場所嚴苛要求。

 

3、關(guān)于非水溶性有機溶劑，選用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑收回工藝，具有相變熱高，脫附徹底，易冷凝的長處，可完成有機溶劑和水的主動有用別離。

 

4、關(guān)于水溶性***或易水解有機溶劑，選用活性炭吸附-氮氣脫附-溶劑收回工藝，收回產(chǎn)品中水含量低，溶劑質(zhì)量高、可下降運轉(zhuǎn)本錢。

 

5、吸附床內(nèi)配套活性炭維護體系，充沛確保設(shè)備安全;根據(jù)可編程控制器(PLC)的控制具有數(shù)據(jù)收集和長途控制功能。